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        是什么原因造成了水泥磚機產品開裂
        發布時間:2021.11.22 編輯: 瀏覽量:25

        水泥磚機生產水泥磚時,一但出現磚坯表面開裂我們就要注意了,因為這樣會造成大量的廢料,給客戶造成損失,那么應該怎樣做才能避免這種現象的產生呢下面我們就來總結一下。

        首先需要仔細觀察是面料層開裂,還是底料開裂;是成型時,出現開裂,還是脫模時出現開裂,或者是脫模后開裂。開裂的情況不同也要根據不同的情況進行問題的解決,然后排除故障。我公司針對面料磚開裂這個問題做了一下實驗,通過實驗總結出了經驗,出現這種問題歸納有一般分有以下原因造成:

        1.壓頭的原因:成型完后,壓頭泄壓,沒有微提動作或微提太大,導致磚坯壞掉。

         處理的方法:調節“壓頭泄壓時間”檢查先導順序閥、液控單向閥等閥件。

        2布料的原因:底料布料不均,磚密實度不一樣。

         處理的方法:調節參數或設備讓底料布料均勻。

        3. 原材料顆粒大小的原因:原材料顆粒太大,或材質不好,不符合要求,混凝土料攪拌不均勻,干濕度或配比不恰當。

         處理的方法:生產時,要嚴格按照我公司的要求選用原材料,并按我公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比沒問題時,調節一下干濕度,將混凝土料攪拌均勻。

        4.托的原因:托板不合格,成型時會導致磚不能成型。(托板厚度太薄,強度不夠;同一托板,厚薄不均,誤差較大;采用拼裝的不合格木板,振動時板與板連接處分離。)

         處理的方法:更換托板,使用符合要求的托板。

        5.振動系統的原因:振動系統有問題:成型振動不穩定、振動力不均勻等。

         處理的方法:檢查、維修振動系統。

        6.??虻脑颍簤侯^、??虻乃經]有調節好,脫模時存在高低差,致使磚破裂。

         處理的方法:將壓頭、??蛘{節水平。

        7. 成型后振動的原因::成型振動力太大,或成型振動時間過程過長,導致磚面受損。

         處理的方法:通過將成型壓力調小或調節振動臺固定架等,從而將振動力調??;如果是振動時間太長,通過減少布料或調小下料預振時間等,從而縮短成型振動時間

        對全自動免燒磚機感興趣的客戶朋友,歡迎來電咨詢14789980926,湖南省光遠環保機械制造有限公司貼心為您解答。














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